濾芯自動(dòng)完整性試驗(yàn)儀測(cè)量原理：

A、氣泡點(diǎn)法

當(dāng)多孔膜材料被合適的浸潤(rùn)液濕潤(rùn)后，由于液體的表面張力和相應(yīng)毛細(xì)管張力的作用，浸潤(rùn)液充滿膜孔并駐留在孔中。在濾材的兩側(cè)加上氣體壓差，要克服毛細(xì)管壓力將孔道中的液體趕走而冒出氣泡，氣體的壓差必須增大到某一值△P，這個(gè)壓差值就稱為氣泡點(diǎn)，其計(jì)算公式如式1。

式1表明，孔徑愈小，氣泡點(diǎn)愈高，因此可以用氣泡點(diǎn)來(lái)檢測(cè)過(guò)濾器的性能。

△P=K4σ cosθ/ D(公式1)

其中:

△P-壓差(達(dá)因/厘米2) ，氣泡點(diǎn)值

σ一浸潤(rùn)液的表面張力(達(dá)因/厘米)

θ-濾膜與浸潤(rùn)液的接觸角

D-孔徑(厘米)

K-孔形系數(shù)(因?yàn)檎鎸?shí)的濾膜上的孔不是圓柱形)

B、保壓法（壓力衰減）

濾材被液體(濕潤(rùn)液)浸潤(rùn)后，在濾材的兩側(cè)加上氣體壓差，并使濾材上游成為一個(gè)密閉的氣壓腔，所加的壓差值略小于濾材的氣泡點(diǎn)(般設(shè)定在氣泡點(diǎn)的 80%)，這時(shí)氣體不能在 濾材的毛細(xì)孔中直接流通的氣體分子可以通過(guò)毛細(xì)孔中的液體擴(kuò)散至下游，這種由于氣體擴(kuò)散而形成的氣體流量稱為擴(kuò)散流。由于氣體的擴(kuò)散，濾材上游的壓力將衰減，衰減值的大小和濾材的過(guò)濾性能形成對(duì)應(yīng)關(guān)系，因此測(cè)得一定時(shí)間內(nèi)地壓力衰減值就能判斷過(guò)濾器的性能。

C、擴(kuò)散流

擴(kuò)散流與壓力衰減值之間存在以下對(duì)應(yīng)關(guān)系:

D=.△PV/ T.Pa(式2)

其中:

D-擴(kuò)散流值(毫升/分ml/min)

△P-壓力衰減值(mbar)

V-上游體積(毫升ml)

T一測(cè)試時(shí)間(分min)

Pa-大氣壓力(1013 mbar)

測(cè)得一段時(shí)間內(nèi)的壓力衰減值，再測(cè)得上游封閉體積后，通過(guò)以上公式就可計(jì)算得出擴(kuò)散流值。

D、水侵入保壓法

這種方法是為測(cè)試疏水型筒式濾芯所設(shè)計(jì)的。目前用前幾種方法測(cè)試時(shí)，對(duì)此類濾芯都使用醇類浸潤(rùn)濾膜。由于醇類的使用會(huì)帶來(lái)健康和可燃性引起的安全性問(wèn)題，而用水浸入法測(cè)試時(shí)只使用去離子水/注射用水(DI/WF) 級(jí)別的水，且濾膜不會(huì)被濕透，意味著在原理上這是一種吸引力的測(cè)試方法。

濾芯自動(dòng)完整性試驗(yàn)儀可廣泛運(yùn)用于醫(yī)藥，生物工程，食品飲料，微電子、濾膜生產(chǎn)、空氣過(guò)濾器等。