鋁合金拉力試驗機基礎配置：

1. 伺服電機；2. 高精度減速機1臺；

3. 中國臺灣滾珠絲桿；4. 全自動測力系統及光電編碼器1套；

5. 高精度傳感器1只；6. 聯想品牌電腦及HP打印機1套

7. 標準拉伸夾具1付；8. 拉力機測控系統試驗軟件一套（含拉伸、壓縮、剪切、彎曲、撕裂、剝離軟件）；

鋁合金拉力試驗機控制軟件主要功能介紹： 

1.測試曲線：力值-變形、力值-時間、應力-應變、應力-時間、變形-時間、應變-時間； 

2.單位切換：N、kN、lbf、Kgf、g； 

3.操作語言：中文簡體，中文繁體，英文隨意切換； 

4.接口方式：USB；

5.提供曲線處理功能；

6.多傳感器支持功能； 

7.系統提供參數公式自定義功能，用戶可以根據要求定義參數計算公式，并根據需要編輯報表；

8.試驗數據采用數據庫管理方式，自動保存所有試驗數據和曲線； 

9.可將試驗數據導成EXCEL形式； 

10.同一組試驗的多次試驗數據及曲線可打印在一份報告中； 

11.可將歷史數據添加在一起進行對比分析； 

12.可自動校正：標定過程中，在菜單中輸入標準值，系統可自動實現示值的準確值標定。

驗力 50N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

試驗力測量范圍  大負荷的2%~100%位移測量 分辨率0.01mm電源 20V±10%  50Hz 0.5kW試驗力示值重復性相對誤差 ≤1%試驗力零點相對誤差 ±0.1%速度范圍 0.05-500mm/min速度精度 優于±1%有效拉伸空間 700mm試驗力示值相對誤差 優于±1%

拉伸試驗
根據試樣選用量程，掛好 并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。

讓活塞上升20mm～40mm，調指針對準零位。

調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。

打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

試樣破壞后，關閉送油閥，記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。

安裝與調整

把試驗機從包裝中取出，檢查試驗機在運輸過程中有無碰撞、損壞現象；

把試驗機置于400~600mm高度的穩固臺面上或桌案上，調整地腳螺釘，并調整好水平，使其處于水平位置（水平度為0.2/1000）；

供電系統為交流220VAC±10%/50Hz，電流視不同電機功率而定。

注：供電電源應有可靠接地措施。

測力系統通過計算機的顯示器或數字式指示裝置應能實時連續地顯示施加到試樣上的力值。指示裝置顯示的數據和圖形應清晰，易于讀取，應能顯示其示值范圍的零點和大值，并有加力方向的指示（如“+”或“-”）。無論何種類型的指示裝置均應以力的單位直接顯示力值。在施加或卸除力的過程中力的指示應平穩, 不應有沖擊、停頓和跳動。

數字式指示裝置的分辨力r定義為：在試驗機的電動機和控制系統均啟動、力傳感器不受力的情況下，如果示值變動不大于一個增量，則認為其分辨力為一個增量；如果示值變動大于一個增量，則認為其分辨力等于變動范圍的一半加上一個增量。

試驗機應能準確地存儲、指示和記錄試驗過程的大試驗力。

測力系統應具有調零和(或)清零的功能。

試驗機使用前，預熱時間不應超過30min。預熱后，在15min內的零點漂移應符合表6的規定。

操作規程

⒈ 使總開關接通電源。

⒉ 根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下并調整緩沖閥手柄，對準標線。

⒊ 根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。

⒋ 在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項只是需要時才進行。彈簧試驗機

⒌ 開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。

⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。

⒎ 開動油泵調整指針對準度盤零點。

⒏ 開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

⒐ 將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(需描繪時才進行)。

⒑ 按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。

⒒ 試樣斷裂后關閉油閥，并停止油泵電動機。

⒓ 記錄需要數值并將描繪。

特殊測試項目： 

①　彈性系數即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。

②　彈性限：為材料所能承受而不呈變形之 大應力。

③　彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。

④　變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

⑤　屈服強度：拉伸時，伸長率達到某一規定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

⑥　比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其 大應力即為比極限。

⑦　彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

⑧　屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，上下起伏，伸長發生較大變化，這種現象叫作屈服。

⑨　有效彈性和滯后損失：

維護與保養

軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。

試驗機應每年請當地計量部門檢定一次。

專門針對院校、科研院所而設計的雙空間微機控制電子試驗機。試驗機主機與輔具的設計借鑒了日本島津的技術，外形美觀，操作方便，性能穩定可靠。計算機系統通過三豐控制器，經調速系統控制伺服電機轉動，經減速系統減速后通過精密絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能試驗，無污染、噪音低，效率高，具有非常寬的調速范圍和橫梁移動距離，另外配置種類繁多的試驗附具，在金屬、非金屬、復合材料及制品的力學性能試驗方面，具有非常廣闊的應用前景。該機廣泛應用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業的材料檢驗分析，是科研院校、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。

該機采用調速精度高、性能穩定的全數字伺服調速系統及伺服電機作為驅動系統，思達控制器作為控制系統核心，以WINDOWS為操作界面的控制與數據處理軟件，實現試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試驗變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有試驗操作均可以通過鼠標在計算機上自動完成。良好的人性化設計使試驗操作更為簡便。綜合以上各項技術，該機可以近乎 的實現試驗力、變形及位移等參數的閉環控制，可實現恒應力、恒應變、恒位移等控制模式，并且各種控制模式之間可以平滑切換。該機滿足標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求，同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標準進行試驗和數據處理，并且具有良好的擴展性。