硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗介紹：

GB/T 1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》是我國針對硫化橡膠電性能測試的重要國家標準，其核心內容與要點如下：

一、標準概述

?標準名稱?：硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法

?英文名稱?：Rubber, vulcanized — Determination of electrical breakdown strength and voltage resistant at commercial power frequency

?適用范圍?：適用于硫化橡膠材料在工頻電壓下擊穿電壓強度及耐電壓性能的測定?。

?狀態?：現行有效，自2005年發布實施?1。

二、試驗原理

?擊穿強度試驗?：

對試樣施加交流電壓直至擊穿，測量擊穿電壓值，并計算單位厚度上的擊穿強度（單位：kV/mm）?。

試驗方法包括：

?連續均勻升壓法?：電壓從零開始勻速上升，直至試樣擊穿。

?逐級升壓法?：從起始電壓（通常為預估擊穿電壓的50%）開始，逐級升高電壓并保持一定時間，直至擊穿?。

?耐電壓試驗?：

迅速將電壓升至規定值，保持一定時間（如1分鐘），觀察試樣是否擊穿。若未擊穿，則規定值為耐電壓值?。

三、試驗條件與要求

?環境條件?：溫度23℃±2℃，相對濕度50%±5%?。

?試樣處理?：試樣需在標準環境下處理24小時?。

?電極規格?：

板狀試樣電極直徑通常為25.0mm±0.1mm，高度25.0mm±0.1mm?。

電極材料需符合標準要求，確保測試精度。

?升壓速度?：

擊穿電壓<20kV時，升壓速度為1kV/s；

擊穿電壓≥20kV時，升壓速度需根據標準調整?。

四、結果評定與數據處理

?擊穿強度計算?：E=UdE=dU其中：

EE為擊穿強度（kV/mm）；

UU為擊穿電壓（kV）；

dd為試樣厚度（mm）?。

?結果表示?：每組試樣不少于3個，試驗結果以中位數表示?。

五、影響因素與注意事項

?試樣厚度?：厚度增加可能導致散熱不良，使單位厚度的介電強度降低?。

?升壓速度與保壓時間?：

以電擊穿為主的材料，升壓速度影響較?。?/p>

以熱擊穿為主的材料，升壓速度越快，介電強度可能增大?。

?測試儀器?：推薦使用自動升壓擊穿電壓測試儀，確保電壓均勻上升，提高測試精度?。

?安全要求?：試驗需在變壓器油中進行，并采取屏蔽措施以降低輻射危害?。

六、標準更新與差異

?與舊版（GB/T 1695-1981）對比?：

適用范圍擴展至更多類型硫化橡膠；

測試方法細化，明確升壓速度、保壓時間等參數；

安全要求加強，引入更嚴格的防護措施?。

?與國際標準（ASTM D149）差異?：

GB/T 1695僅適用于硫化橡膠，而ASTM涵蓋更廣泛的固體絕緣材料；

試驗結果采用中值表示，ASTM可能允許其他統計方法。

七、應用與設備

?適用材料?：除硫化橡膠外，還可用于塑料、薄膜、樹脂等固體絕緣材料的電性能測試?3。

?設備功能?：

計算機控制，實時顯示動態曲線；

升壓速率連續可調（0-100kV）；

具備照明、屏蔽及數據導出功能?。

總結

GB/T 1695-2005為硫化橡膠電性能測試提供了統一、科學的規范，通過明確試驗條件、方法和數據處理要求，確保了測試結果的準確性和可比性。其修訂內容反映了技術進步與安全需求的提升，對橡膠材料的生產、研發和質量控制具有重要指導意義